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氣動真空上料機采用機械泵抽真空,使吸嘴入口和所有系統軟件處于一定的真空泵狀態。粉末與外部氣體一起被吸入噴嘴,產生物料旋風,通過吸管到達料倉,氣體和物料在料倉中分離。分離出來后的原材料進入到受料裝備。進料和進料是根據三通閥的連續開啟和關閉,而氣動三通閥的開啟和關閉是由監控中心控制的。氣動真空上料機配有空氣壓縮反吹設備。每次給料時,過濾裝置會將吸附在過濾裝置表面的粉末吹出,保證吸力能正常運轉。下邊,就來分析氣動真空上料機的三個難題。
一、查驗氣動真空上料機管路密閉性:作業者運行氣動真空上料機后,應查驗給料口是不是有吸附力。如果是在沒有吸附力的狀況下,則必須進一步查驗原材料是不是阻塞。呼吸量過頭,查驗過濾芯是不是阻塞,管道是不是漏汽。
二、這臺設備用了很長期后,壞在所難免。殊不知,伴隨著真空上料機的普及化和實際操作方法的持續提升和改善,現階段大部分實際操作工作人員都能夠輕輕松松控制系統。掌握常見故障清除工作中也是實際操作工作人員必須掌握和了解的。
三、查驗開關電源。具體做法是在實際操作工作人員觸摸顯示屏上手動式測試接口,運行機械泵,觀察負壓表和泄壓口的氣體總流量是不是一切正常。此外,營運商必須留意真空值、排風量是不是符合規定。當真空值超過標準值時,機械設備表面的輸送管道堵塞;當真空值小于標準值時,機械設備表面漏氣。